影响气流粉碎机粉碎细度的因素有哪些_经欣粉体
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影响气流粉碎机粉碎细度的因素有哪些

 近年来,随着技术的发展,为新行业的开始带来了一线生机,很多化工行业,高分子材料,比如碳黑的超微粉碎的应用等都会用到我们的气流粉碎机。这个气流粉碎机的有点非常多,它是依靠气流靠物料自身碰撞达到需要的细度。这样就保证了物料的纯度。脆性越好的物料在粉碎过程中粉碎的细度越细,产量也就越大。
气流粉碎机又称气流磨、喷射磨或能流磨,是一种利用高速气流(300-500m/s)或过热蒸汽(300-400℃)的能量对固体物料进行超细粉碎的机械设备。作为常用的超细粉碎设备之一,气流粉碎机广泛应用于化工材料、医药食品、金属粉末等超硬材料的超细粉碎和打散成型。
气流粉碎机的粉碎粒度范围广,操作简单方便,但在粉碎过程中,常常出现粉碎效果不一样的情况。气流粉碎机粉碎效果的好坏主要受以下几个因素影响:气固比、进料粒度、工质的温度及压强、以及粉碎助剂。
气固比
气流粉碎机在粉碎时的气固比是一项重要的技术参数,也是一项重要的指标。如果气固比过小,气流的动能就会不足,进而影响产品的细度。但如果气固比过高,不仅会浪费能源,甚至会恶化某些颜料的分散性能。
进料粒度
在粉碎坚硬物料时,对于进料的粒度也有较严格的要求。就钛粉而言,粉碎煅烧料时需要控制在100~200目;粉碎表面处理后的物料一般为40~70目,不能超过2~5目。
工质的温度
当工质的温度过高时,气体的流速会加快。以空气为例,室温下的临界速度为320m/s,当温度升到480℃时,临界速度可以提高到500m/s,即动能增加了150%,因此提高工质的温度有利于提高粉碎的效果
工质的压强
据了解,工质的压强是产生喷气流速度的主要参数,也是影响粉碎细度的主要参数。
一般而言,工质压强越高,速度越快,动能就越大。那么,粉碎时应该选择多高的压强呢?技术人员表示,这主要取决于物料的可粉碎性和细度要求。例如,用过热蒸汽粉碎钛粉时,蒸汽压强一般在0.8~1.7MPa,而一般粉碎煅烧料要高一些,粉碎表面处理后的物料可以低一些。

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